石墨粉塵對機床和刀具的使用壽命和加工精度有很大影響。石墨粉塵若進入主軸則會 造成裝夾不穩(wěn), 縮短刀具壽命, 增大加工表面粗糙度, 增加停機時間, 降低工件加工尺寸精度和主軸軸承使用壽命。機床一般都有由透明材料做的防護罩以便加工過程的觀察, 若石墨粉塵玷污防護罩會降低可視度, 影響操作工人視線, 造成廢品增多。純度不高的石墨粉塵內(nèi)含有碳化硅, 碳化硅是一種高硬度的研磨粉, 侵入機器會加劇機器滑動面的磨損、進入進給系統(tǒng)則會造成絲杠、線性導軌的磨損; 而純度高的石墨是良好的導電材料, 石墨粉塵進入數(shù)據(jù)線接口會影響數(shù)據(jù)傳輸, 侵入數(shù)控系統(tǒng)會影響其靈敏度和可靠度, 更嚴重的會造成電氣系統(tǒng)的"短路"引發(fā)生產(chǎn)事故。
機床的防塵與除塵
工廠里的石墨加工機床大致可分為三類: 普通機床、加工中心、石墨高速加工中心(篇幅原因此處不再說高速石墨中心需要的私信我發(fā)給你)。普通機床和加工中心需要改造才能用于石墨加工。
(1) 普通機床, 包括鋸切機、車床、銑床、磨床等,這些機床設計時沒有防除塵功能, 直接使用會產(chǎn)生大量粉塵不僅損害工人健康, 也會縮短機床使用壽命,還會污染車間。因此必需對其做防塵除塵改造后才能使用, 普通機床精度低, 不適宜石墨材料的精加工。
(2) 加工中心, 一般是針對金屬( 銅、鋼、鋁等) 加工設計的, 主軸功率大、機床承載能力強, 適合重切削。改造后可擴大加工范圍, 滿足小型車間加工多樣化的生產(chǎn)要求。
對 普通機床的改造可分為密封改造和集塵改造。密封改造是用罩子把粉塵污染源局部或整體密閉起來, 使粉塵的擴散被限制在一個很小的密閉式空間內(nèi), 同時從罩中排出一定量的空氣, 使罩內(nèi)保持一定的負壓, 罩外的空氣經(jīng)罩上的空隙流入罩內(nèi), 以達到防止污染物外逸的目的。密封改造多用于加工時粉塵濃度大的機床。
集塵改造多用于普通銑床、車床、磨床的改造, 因為這些機床操作靈活, 若使用密封罩密封加工區(qū)會妨礙工人的加工操作, 不實際也不科學, 而集塵改造簡單方便是最常用的除塵方法。它可以安裝在離加工區(qū)很近的地方 且加工時產(chǎn)生的粉塵集中, 集塵管可以有效收集。
集 塵管應從機床預留的管道口中引出, 盡量不要從防護門引出, 以免妨礙防護門閉合。對位于工作臺下的傳動系統(tǒng), 很難采取完全密封防塵, 可在其附近加裝集塵管。同時要注意主軸的防塵, 換刀時應對刀柄吹氣清潔, 防止粉塵進入主軸。每次加工完后要及時清理粉塵, 清潔加工中心。
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