我國碳化硅冶煉企業主要分布在甘肅、寧夏、青海、新疆、四川等地，約占總產能85%，約三分之一的冶煉企業有加工制砂微粉生產線。碳化硅加工制砂微粉生產企業主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。 2012年在中國經濟發展速度放緩的情況下，生產情況普遍不理想，加之光伏企業舉步維艱，碳化硅作為耐材、磨料和光伏行業的基礎原材料，出口和內銷均大幅下滑。綠碳化硅微粉加工企業更是身陷光伏企業的債務鏈條，多數冶煉企業沒有開工，或者短暫開工后即停產。 2012年全年中國黑碳化硅產能沒有正常釋放，一方...

碳化硅又名金剛砂,包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優質硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。碳化硅的主要用途:1.磨料--主要是因為碳化硅具有很高的硬度，化學穩定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質合金...

碳化硅是一種人造材料，分子式為SiC，隕石及地殼上偶然存在碳化硅。碳化硅分子量為40.07，密度為3.16～3.2g/cm3。SiC具有α和β兩種晶型，當溫度低于1600℃時，SiC以β-SiC形式存在，當高于1600℃時，β-SiC轉變為α-SiC的形式。碳化硅以共價鍵為主，共價鍵約占88%。晶格的基本結構是互相穿插的SiC4和CSi4四面體。由于四面體堆積次序的不同形成不同的結構，至今已發現幾百種變體，常見的結構如3C-SiC、4H-SiC、6H-SiC等堆積規律。碳化硅的化學穩定性與其氧化...

銅作為電極材料在模具工廠的電火花加工中被廣泛使用。很多人認為只有在制作大型電極且模具加工要求不高或粗加工時，石墨材料才會成為備選考慮。當今，在制造技術領先的歐洲，模具企業超過90%的電極材料采用石墨。但在中國，當前大多數模具企業還是選用銅作為主要的電極材料。根據石墨材料的特性，以下全面分析其電火花加工的優勢與不足。1.石墨材料的電火花加工特性（1）放電加工速度石墨是一種非金屬材料，熔點極高，能承受更大的電流設定條件。當放電面積與電極尺寸縮放量越大時，石墨材料高效率粗加工的優越性越顯著。石墨的導熱...

進入2017年石墨電極市場銷售逐漸好轉，在原料價格助推以及下游采購相對積極的作用下，石墨電極價格較2016年四季度出現1500-4000元/噸的上漲；且與去年同期相比，普通石墨電極價格上漲幅度在1500-2000元/噸，高功率石墨電極石墨電極價格上漲1500-2500元/噸，超高功率石墨電極價格上漲3000-4000元/噸。據中商務網了解，去年底到今年初的鋼廠招標中，由于鋼廠采購意識還是之前的各炭素廠相互壓價，造成中標出現滑標現象，鋼廠拿不到貨的現象增多，而中標鋼廠價格也高于上一期中標價。屢屢現...

石墨因其具有質輕、耐大電流和低電極磨耗的特性，非常適用汽車工業的精密模具制造，而電極石墨化是放電加工技術的發展趨勢之一。石墨電極的優點是加工較容易，金屬去除率高，石墨損耗小，因此，越來越多的模具廠放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些形狀的電極不能用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不太適合加工大電極，這些因素都加速了石墨電極在模具制造業越來越廣泛的應用。模具廠由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。石墨分為不同的等級，在特別應用程序使用適當等級...

隨著電動汽車和便攜式電子設備的發展，人類對新型高效儲能裝置的需求也在不斷增加。鋰硫電池作為一種極具潛力的新型化學電源，具有高理論能量密度，成本低，環境友好的優勢, 成為近年來高能量密度二次電池領域中的研究前沿和熱點之一。然而，鋰硫電池目前仍面臨諸多問題，包括單質硫的低電化學活性，中間產物多硫化鋰的易溶性，以及體積膨脹大等，這極大的制約了鋰硫電池的發展。為解決以上問題，針對硫正極的改性多采用碳材料作為硫載體，以提高硫電極導電性、抑制多硫化鋰的溶出。傳統的石墨化sp2碳材料（如石墨烯，碳納米管等）具...

石家莊石墨電極的制作模具制造中的石墨電極主要用銑削加工的方法制作完成。從加工工藝的角度看，石墨與銅是2種不同的材料，應該掌握它們不同的切削特性。如果使用加工銅電極的工藝來加工石墨電極，必然會出現問題，如薄片經常發生斷裂，這就要求采用合適的切削刀具與切削參數。加工石墨電極比銅電極的刀具磨損要大，就經濟性考慮，選用硬質合金刀具是最經濟的，選擇金剛石涂層刀具（稱石墨刀）價格較昂貴，但金剛石涂層刀具使用壽命長，加工精度高，整體經濟效益不錯。刀具的前角大小也影響其使用壽命，前角0°的刀具會比前角...

石墨材料的電火花加工特性（1）放電加工速度石墨是一種非金屬材料，熔點極高，達3650 ℃，而銅的熔點是1083 ℃，因此石墨電極能承受更大的電流設定條件。當放電面積與電極尺寸縮放量越大時，石墨材料高效率粗加工的優越性越顯著。石墨的導熱系數是銅的1/3，其放電過程中產生的熱能可更有效地用于去除金屬材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比銅電極要高。根據加工經驗，在正確的使用條件下，石墨電極的放電加工速度要比銅電極整體快1.5~2倍。 （2）電極損耗石墨電極具有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的...

電火花加工用石墨電極材料的選擇對于石墨材料，主要有以下4個指標直接決定著材料的使用性能：1、材料的平均顆粒直徑材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。石墨材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，則放電狀況越穩定，表面質量越好，損耗情況越小；平均顆粒越大，在粗加工中能獲得更好的去除率，但精加工表面效果較差，電極損耗較大。2、材料的抗折強度材料的抗折強度是材料強度的直接體現，顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡可能選擇強度較好的材料。3、材...

石墨電極的電火花加工參數石墨與銅材料的電火花加工參數選用有較大差異。電火花加工參數主要包括電流、脈沖寬度、脈沖間隙、極性。以下介紹合理使用這些主要參數的依據。石墨電極的電流密度一般為10~12 A/cm2，比銅電極要大得多，因此在對應面積允許的電流大小范圍內，電流選用越大，則石墨放電加工速度越快，電極損耗越小，但表面粗糙度會變粗。脈沖寬度選用越大，電極損耗會降低。但較大的脈沖寬度會使加工穩定性變差，同時使加工速度變慢，表面變粗糙。粗加工時為保證電極低損耗，通常使用較大的脈沖寬度，其取值在100～...

碳化硅是1891年美國人艾奇遜（Edward？G？Acheson）在電熔金剛石實驗時偶然發現的，1987年后以CREE的研究成果建立碳化硅生產線，碳化硅開始應用于工業領域。起初，碳化硅主要用于磨料行業、耐火材料行業和冶金行業，鑄造行業中應用很少。后來發現，在熔煉爐內加入少量碳化硅有很好的預孕育作用，對改善鑄鐵的冶金質量大有裨益。在國外用感應電爐的鑄造廠就幾乎沒有不采用碳化硅的。我國專家呼吁碳化硅都能利用起來，解決生產中的問題，改變不合理的生產工藝，達到提高產品鑄件的質量，性能，把我國的鑄造技術水...